壓鑄模具是模具的首要類別。隨著我國汽摩職業的迅速發展，壓鑄職業迎來了新的發展時期。同時，對壓鑄模具壽數的機械功用提出了更高的要求。現在年代的前進只依賴于時空信息的新式模具的運用仍然難以運用。有必要運用各種外觀和處理才能以及壓鑄模具的外觀。才能夠到達高精度和長壽數的壓鑄模具。各種模具和壓鑄模具的任務要求更高。

    依據重復進行鍛造和熱金屬觸摸的進程，熔融金屬處于高壓狀態，并填充了高速壓鑄模腔。因而，需要具有高的熱丟失，導熱性和耐磨性，耐腐蝕性，沖擊韌性，紅色硬度，優異的脫模性的壓鑄模具。因而，壓鑄模具的外觀加工技能相對較高。近年來，各種壓鑄模具不時呈現，它們在外觀加工方面具有新技能，但通常能夠分為三類：

1、外觀修改技巧，包括熱分散處理的外觀和相變的外觀以增強火花增強才能；

2、前進傳統熱處理工藝的技能；

3、電鍍技巧，包括化學鍍等。

    壓鑄模具的傳統熱處理工藝是淬火回火，以備將來運用。各種信息能夠用作壓鑄模具，事件的信息之間的差異與相同的外觀處理技能和技能的結果之間的差異。馬爾可夫依據基材預處理技能的外觀模具數據，前史，加工技能，改進模具功用并逐步前進模具壽數來比較模具基材處理技能與傳統工藝之間的差異。另一個技能是通過運用傳統的熱處理技能和先進的處理工藝外觀以及壓鑄模具壽數的前進來改進偏置熱處理的發展。

    化學熱處理的碳氮進入處理方法，與實際的淬火和回火進程聯系在一起，NQN部分（即碳氮進入的淬火-碳氮共滲）復合強化。不僅呈現硬度，并且仍是有用的硬化層深度，附加層的硬度梯度分散是合理的，回火不變性和耐蝕性得到改進，然后壓鑄模具的質量和功用有了顯著前進的優良重要部件的外觀。