隨著各種產(chǎn)品不斷出現(xiàn)在我們面前，我們對它們和各個方面的了解也越來越多。精密金屬沖壓模具也是如此。那么精密金屬沖壓模具和塑料模具有什么區(qū)別呢？

精密金屬沖壓模具：模具加工是指除沖壓模和沖孔模外的成形和落料工具的加工。通常，模具由兩部分組成：上模和下模。材料板放置在上下模具之間，在壓力機的作用下沖孔或成形。當沖床打開時，將獲得由模具形狀決定的工件或清除相應(yīng)的廢料。小到電子連接器，大到汽車儀表板的工件都可以成型。順序模具是指一組模具，它能自動將加工好的工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件。模具包括：沖模、復(fù)合模、順序模、沖壓模、成形模等。

塑料模具加工的原材料（塑料PV膠原料、耐高溫塑料材料、PPS、LCP、PET、PA、PES塑料原料等）主要是樹脂，是合成高分子樹脂。它是一種能滲透到各種輔料或配料添加劑中的材料，在特定的溫度和壓力下具有可塑性和流動性，能模塑成一定的形狀，并在一定條件下保持形狀不變；2塑料具有電、熱、聲的良好絕緣性：電絕緣，具有耐電弧、保溫、隔音、吸聲、減振、降噪等性能特點。

精密五金模具用于工業(yè)生產(chǎn)中，利用安裝在壓力機上的各種壓力機和專用工具，通過壓力將金屬材料制成所需形狀的零件或產(chǎn)品。這些特殊工具統(tǒng)稱為五金模具。

塑料模具是用于壓縮成型、擠出成型、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合塑料模具。主要包括凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板。轉(zhuǎn)換。

型腔模具由組合基板、組件、組合卡板、型腔切斷組件和側(cè)切組合板組成。變芯沖頭的型腔會隨著模具凸、凹、輔助造型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)而變化。可在可調(diào)范圍內(nèi)加工不同形狀和尺寸的系列塑料件。塑料的成分是我們通常使用的塑料。它不是一種純物質(zhì)，而是由許多材料制成的。其中，高分子聚合物（或合成樹脂）是主要成分。

兩者之間構(gòu)成模具的原材料大致相似，加工工藝也不同，存在一定差異，但加工材料確實有本質(zhì)區(qū)別。